Гранулятор
Вибрационный гранулятор YK
Вибрационный гранулятор YK является оборудованием нового поколения, которое сделано из соблюдением всех стандартов GMP, что состоит в испоьзовании нержавеющей стали в для основных...
Ротационный гранулятор KZL
Ротационный гранулятор является оборудованием, которое особо эффективно при работе с материалами, которе обладают большой вискозностью (тягучестью). Данную установку еще иногда называют...
Миксер гранулятор HLSG
Миксер гранулятор характеризуется высокой эффективностью и производительностью, низким потреблением электричества и экологической безвредностью. Это новое сложное оборудование ...
Вступление
Гранулятор является новой заменой традиционным вибрационным грануляторам. Он состоит из следующих основных узлов: подающей, смешивающей, гранулирующей, трансмиссионной системы и системы смазки. Все эти сисетмы, взаимодействуя между собой позволяют получить гранулы одинакового размера из порошкообразного материала. Оборудование для производства фармацевтических гранул характеризуется скоростью и быстродействием и используется в фармацевтике и химической промышленности.
Классификация
В зависимости от выполняемых функций, данное оборудование может классифицироваться на 3 подвида: вибрационный гранулятор YK, ротационный гранулятор KZL и миксер гранулятор HLSG.
Преимущества
1.Высокоадаптирован: Гранулятор может гранулировать разные материалы начиная от твердых пород древесины и заканчивая мягкими отходами сельскохозяйственной промышленности
2.Длительный срок службы: Оборудование для производства фармацевтических гранул сделано из литого железа, а его роллер и пресс форма сделаны из сплава стали. Таким образом, в среднем срок эксплуатации составляет от 3 до 5 лет.
3.Высокая производительность и выход продукции, низкое энергопотребление и простота в обслуживании.
Принцип работы
Давайте ознакомимься с принципом работы гранулятора.
Сначала порошкообразные вещества (содержание влаги ниже 15%) с бункера попадают в подающее устройство. Потом необходимо отрегулировать обороты двигателя чтобыполучить оптимальный поток материалов. Потом, специальные мешалки выполняют перемешивание материалов с паром. При необходимости, меласса либо масло могут быть добавлены в смешивающий барабан. В основном, процент масла составляет не более 3%. После термообработки температура этих материалов может быть от 64 до 85℃, при этом влажность равна 14 – 16%. После этого, специальное устройство удаляет всякого рода примеси железа из порошка. Полученный порошообразный материал подается в гранулирующую камеру для грануляции.
Основана в 1997, компания Shanghai HuaMao Pharmaceutical Machinery является профессиональным произхводителем таблеточных прессов в Китае. За годы существования, что применрно равно 20 годам, наша компания старалась производить продукцию удовлетворительную продукци. (например грануляторы) и всякого рода сервисы. Именно поэтому наша компания старается следовать технологическому прогрессу и удовлетворять потребности клиентов за счет использования разных техниу и креативного подхода. Для более подроной информации свяжитесь с нами либо посетите наш веб-сайт.